在了解雷蒙磨常見故障前，首先我們應(yīng)該熟悉下雷蒙磨的工作原理，所有的解決方案都是圍繞它的本質(zhì)東西展開的。
雷蒙磨工作原理
雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由畚斗提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨腔內(nèi)，進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)分級(jí)，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
雷蒙磨故障的原因和故障處理方法
| 雷蒙磨故障 | 故障原因 | 故障解決方案 |
| 1.磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯 |
1.斷油、或密封圈損壞。 |
1.按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。 2.定期清洗，更換油封。 |
| 2.成品粉子過粗，或過細(xì) | 1.分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。 2.風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。 |
1.更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 2.過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。 |
| 3.雷蒙磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低 | 1.鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 2.鏟刀磨損大，物料鏟不起。 |
1.檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 2.更換新鏟刀。 |
| 4.雷蒙磨的主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降 | 給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。 | 1.減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 2.開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。 |
| 5.主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng) | 1.進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。 2.料硬沖擊大，或無料料層 3.磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。 |
1.調(diào)整雷蒙磨的給料量，更換新鏟刀。 |
| 6.風(fēng)機(jī)振動(dòng) | 1.風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。2.地腳螺栓松動(dòng)。 | 1.清除葉片積粉或更換葉片。 2.擰緊地腳螺栓。 |
| 7.雷蒙磨傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱 | 機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 | 1.檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。2.檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 |
