對輥式破碎機是一種比較古老的碎礦設備，由于它的構造簡單，現(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門中獲得廣泛應用，主要用作礦石的中、細碎作業(yè)。由于這種碎礦機具有占地面積大、生產能力低等缺點，所以，在金屬礦山很少采用，被圓錐碎礦機所代替。但在小型礦山，或者處理貴重礦石，要求泥化很小的重選廠（如，鎢礦）有采用對輥式破碎機的。對輥式破碎機有兩種基本類型：雙輥式和單輥式.

雙對輥式破碎機（又叫對輥碎礦機），是由兩個圓柱形輥筒作為主要的工作機構。工作時兩個圓輥作相向旋轉，由于物料（礦石）和輥子之間的摩擦作用，將給入的物料卷入兩輥所形成的破碎腔內而被壓碎。破碎的產品在重力作用下，從兩個輥子之間的間隙處排出。該間隙的大小即決定破碎產品的尺寸粒度。雙輥式破礦機通常都用于物料的中、細碎。

單對輥式破碎機是由一個旋轉的輥子和一個顎板組成，又稱為顎對輥式破碎機。礦石在輥子和顎板之間被壓碎，然后從排礦口排出。這種碎礦機可用于中等硬度粘性礦石的粗碎。

對輥式破碎機的輥子表面分為光滑的和非光滑（齒形和槽形）的輥面兩類。光面對輥式破碎機的碎礦作用主要是壓碎，并兼有研磨作用。這種碎礦機主要用于中硬礦石的中、細碎。齒面對輥式破碎機以劈碎作用為主，同時兼有研磨作用，適用于脆性和軟礦石的粗碎和中碎。

雙輥式（光面）碎礦機的結構圖。它是由破碎輥、調整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等組成。

雙輥：是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子，它是碎礦機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承（圖中右邊的）是可動的，另一個輥子的軸承是固定的，破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子軸采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起，輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形弧鐵，利用螺栓螺帽將它們固定一起的。由于輥皮與礦石直接接觸，所以它需要時常更換，而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制作。

調整裝置：調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大?。磁诺V口）的，它是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量，或者利用蝸輪調整機構進行調整的，以此控制破碎產品粒度。

彈簧保險裝置：它是對輥式破碎機很重要的一個部件，彈簧松緊程度，對碎礦機正常工作和過載保護都有極重要作用。機器正常工作時，彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所產生的作用力，以保持排礦口的間隙，使產品粒度均勻。當碎礦機進入非破碎物體時，彈簧應被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排礦口寬度增大，保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復原狀，機器照常工作。

在碎礦機工作過程中，保險彈簧總是處于振動狀態(tài)的，所以彈簧容易疲勞損壞，必須經常檢查，定期更換。

傳動裝置：電動機通過三角皮帶（或齒輪減速裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥作相向的旋轉運動。該齒輪是一種特制的標準的長齒，當碎礦機進入非破碎物體，兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是，這種長齒齒輪很難制造，工作中常常卡住或折斷，齒輪修復也很困難，而且工作時噪音較大。因此，長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉數(shù)的雙對輥式破碎機，輥子表面的圓周速度小于$米%秒。轉數(shù)較高（圓周速度大于4米/秒）的碎礦機，常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉，這就需要安裝兩臺電動機（或兩套減速裝置），故價格較貴。

對輥式破碎機近幾年來的發(fā)展緩慢，只是在機器排礦口的調整和保險方面采用液壓裝置，并且出現(xiàn)了多輥對輥式破碎機（如四輥碎礦機）。四輥碎礦機實際上是一種組合的雙輥式碎礦機，由規(guī)格相等的兩個對輥機串聯(lián)所組成，構造上與光面對輥機大體相同。這種碎礦機，是用兩個電動機通過皮帶或齒輪減速裝置而實現(xiàn)機器的傳動的。