傳統(tǒng)老式烘干機烘干過程中,煙氣流動的動力是通過引風(fēng)機的負(fù)壓梯度形成的。由于逆流烘干系統(tǒng)進料口和尾氣出氣口、出料口和熱風(fēng)進口分別為同一位置,造成漏風(fēng)嚴(yán)重,系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓,引風(fēng)機不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓動力,導(dǎo)致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難大限度的進入烘干機參與熱交換。
另一方面,逆流烘干物料在低溫段時的含水量高,物料在蠕動過程中表面被烘烤至結(jié)殼的時間過長,相互黏結(jié)強烈,運動不流暢,連續(xù)喂料時容易造成堵塞。傳統(tǒng)老式烘干機產(chǎn)量不高,而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干,終水分超過控制指標(biāo),導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低,粉磨電耗很高,嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故。傳統(tǒng)烘干機烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象,不僅影響生產(chǎn),還縮短了設(shè)備的使用壽命,增加維修費用。
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