回轉窯預熱系統(tǒng)堵塞是一種常見的現(xiàn)象。堵塞的發(fā)生不僅擾亂了窯的熱工制度，降低了窯產(chǎn)量和熟料質量，而且處理起來費時費力，甚至還會造成人員傷亡大事故。

預熱系統(tǒng)堵塞時，一般有以下幾種情況：

1、排灰閥靜止不動。

2、堵料部位以上各處負壓劇烈上升；堵塞部位以下部位則出現(xiàn)了正壓，捅料孔、排風閥等處向外冒灰；窯頭通風不好，嚴重時往外冒火。

3、排風機入口、一級筒出口、分解爐出口、窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。

4、預熱器錐體負壓急劇減小或下料溫度減小。如果發(fā)現(xiàn)不及時，旋風筒內(nèi)幾分鐘就積滿了料粉，但往窯內(nèi)下料卻很少。當堵窯料量過大時，就會出現(xiàn)突然塌料，料粉沖出窯外，釀出事故。

對于五級旋風預熱器或預分解密來說，預熱系統(tǒng)內(nèi)容易堵塞的部位主要有以下幾處：

1、四級旋風筒C4垂直煙道、C4錐體。兩者堵塞物相似，主要是高溫未燃盡的煤粒和生料沉積物。

2、窯尾煙室縮口和窯尾斜坡。堵塞物主要是結皮物料，冷卻后很硬，堿含量（R2O）高。

3、五級旋風筒C4錐體及下料管。堵塞物主要是結皮物料。

4、分解爐及其連接管道。C4筒及分解爐連接管道堵塞物中有大量結皮，有的質地很硬，結皮物上有大量未燃盡的煤粒子，用高壓風吹時，會出現(xiàn)明火。