1、顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案：潤(rùn)滑脂不足（加入適量的潤(rùn)滑脂），潤(rùn)滑脂臟污（清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂），軸承損壞（更換軸承）。

2、顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(悶車)。

1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通。

2)驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑：調(diào)緊或更換三角皮帶。

3)偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)：重新安裝或更換緊定襯套。

4)工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎：調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求。

5)軸承損壞：更換軸承。

3、顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。

1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧。

2)拉桿斷裂：更換拉桿。

3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。

4、顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

1)被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定的范圍：更換或增加破碎機(jī)。

2)電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開(kāi)反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法：調(diào)換電機(jī)接線。

3)排料口小于規(guī)定極限：排料口調(diào)整到說(shuō)明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。

4)顎板移位，齒頂與齒頂相對(duì)：檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位。

5)動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)：更換軸承或動(dòng)顎。

5、顎式破碎機(jī)活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。

1) 顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落：緊定或配齊螺栓。

2)排料口過(guò)小，兩顎板底部相互撞擊：調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

6、顎式破碎機(jī)機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲。

1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊：緊固拉桿。

2)拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧。

3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。

7、顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)重。

1)地腳螺栓松動(dòng)或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓

2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓

3)主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無(wú)隔震措施：加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等。