據(jù)紅星機器了解，中國黃金儲量多，迄隨著黃金產(chǎn)量的增加，黃金冶煉渣量也急劇增加。如何綜合利用黃金冶煉渣是當前黃金冶煉廠面臨的一個重要問題。

由于黃金冶煉渣具有礦物嵌布粒度極細、泥化現(xiàn)象嚴重、礦物組成復雜等特點處理成本較高，因而大多因未能有小回收利用而直接堆存。此外，黃金冶煉中還含有一定的殘余藥劑，對周邊環(huán)境造成了嚴重污染。

黃金冶煉渣中除殘留一部分未被氰化浸出的金外，還含有一定量的鐵，具有較高的綜合回收價值。近年來，我國針對黃金冶煉渣中鐵的綜合回收利用進行了大量研究。

實驗研究所用黃金冶煉渣取自河南某黃金冶煉廠，呈紅色，粉狀。該黃金冶煉渣中的鐵主要已赤鐵礦的形式存在，赤鐵礦嵌布粒度很細，一般僅有幾微米，多呈蜂窩狀集合體形態(tài)產(chǎn)出，其中多充填有一定量的硬石膏和滑石等新生礦物，部分赤鐵礦被石英燈脈石礦物包裹。

本研究采用直接還原焙燒——弱磁選工藝對該黃金冶煉渣中鐵進行綜合回收研究，考察焙燒溫度、還原劑加入量、氧化鈣加入量、焙燒時間、磨礦細度、弱磁選磁場強度等對選別之別的影響。

通過實驗研究，鐵品位為27.24%的黃金冶煉渣，在還原劑焦煤加入量為15%、氧化鈣加入量為5%、焙燒溫度為1150℃、焙燒時間為80min、焙燒產(chǎn)品磨細至-0.045mm占75%、弱磁選磁場強度為69KA/m時，可以獲得鐵品位為91.4%、回收率為79.5%的鐵精礦，實現(xiàn)了該黃金冶煉渣中鐵的效能高回收。

黃金冶煉渣的綜合回收利用不僅提高了金礦的綜合利用率，還解決了黃金冶煉渣對周邊環(huán)境的污染，一舉多得，是各黃金冶煉廠解決目前黃金冶煉渣煩惱的必備項目。