隨著我國水泥工業(yè)發(fā)展的勢頭日漸迅猛，加上新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn)，水泥粉磨工藝有了長足的發(fā)展與進步。水泥管磨機是水泥工業(yè)中常用的設備之一，本文主要分析水泥管磨機細磨倉襯板的磨損機制。

管磨機細磨倉是指開路粉磨流程的第二倉和第三倉，即過渡倉和細磨倉。

從管磨機運行中研磨體對襯板間的作用力及襯板受力分析得知：細磨倉襯板磨損機制為低應力劃傷式磨料磨損。細磨倉研磨體運動軌跡受襯板工作表面形狀和磨機工作轉(zhuǎn)速的影響，其拋瀉高度相對一倉較低，外層的研磨體部分產(chǎn)生切向滑動、摩擦、產(chǎn)生大量的聲和熱，若襯板的宏觀硬度低，則不足以很好地抵抗磨料磨損，襯板會出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象。

細磨倉襯板的磨損量與磨機工作轉(zhuǎn)速有關(guān)。磨機工作轉(zhuǎn)速快，研磨體對物料的沖擊、研磨次數(shù)增加，生產(chǎn)效率高，但襯板磨損量大，使用時間短，轉(zhuǎn)速慢則反之。

襯板工作表面形狀和結(jié)構(gòu)形式及其對研磨體的牽制和提升、拋落能力，將會顯著影響磨機的生產(chǎn)效率。磨機運轉(zhuǎn)中，襯板不斷受到研磨體在其工作表面上滾動、滑動及瀑布狀拋瀉、研磨時產(chǎn)生的摩擦力和周期性交變應力。隨著時間的推移，伴有襯板表層疲勞磨損和剝落，即襯板磨損量是時間的函數(shù)。當達到一定的磨損值時，襯板被磨損、減薄，并導致粉磨效率下降。

細磨倉襯板的磨損受粉磨溫度的影響較大。磨內(nèi)溫度高，會使材料受熱后體積膨脹，襯板間擠壓延展，產(chǎn)生塑性變形的同時，工作表層有軟化的趨勢，從而加劇磨料的磨損效應。

細磨倉襯板的使用壽命與被磨物料的顯微硬度密切相關(guān)。被磨物料的顯微硬度高、易磨性差及磨內(nèi)粉磨溫度高，襯板的使用壽命明顯縮短。

此外，不同材質(zhì)的耐磨材料，用于不同規(guī)格的磨機及粉磨不同的物料，其襯板磨損量完全不同，即使用壽命不同。