在水泥粉磨系統(tǒng)中，有很多企業(yè)選擇采用助磨劑預(yù)粉磨物料，預(yù)粉磨后的物料進(jìn)入原磨機(jī)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)磨。柱磨機(jī)同時(shí)具有高壓輥磨機(jī)和輥式磨的性能，其在水泥粉磨系統(tǒng)中有如下使用效果：

1）球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高

通過采用“增加柱磨機(jī)預(yù)粉碎系統(tǒng)”方案改造原系統(tǒng)后，在水泥配料比例基本不變的情況下，系統(tǒng)的產(chǎn)量能穩(wěn)定在41.5t/h，系統(tǒng)產(chǎn)量較之以前有較大幅度的提高。

2）水泥粉磨系統(tǒng)綜合電耗降低

改造后的粉磨系統(tǒng)的總裝機(jī)功率雖增加，但系統(tǒng)產(chǎn)量大幅提高，因此系統(tǒng)綜合電耗有了大幅降低。

3）成品細(xì)度顯著降低，顆粒級(jí)配更加合理，比表面積提高，水泥成品質(zhì)量顯著提高

柱磨機(jī)的出磨物料大部分已經(jīng)成粉狀，且小于0.08mm的顆粒占31%，粉磨后的水泥成品的顆粒級(jí)配更加合理，水泥比表面積也相應(yīng)提高，正?？蛇_(dá)380m2/kg，比原系統(tǒng)提高40m2/kg。另外，由于柱磨機(jī)的碾磨擠壓功能，物料顆粒內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，不但使其易磨性提高，而且其礦物活性提高，有利于水泥早期強(qiáng)度的發(fā)揮，有效提高水泥成品的質(zhì)量，改善水泥成品的安定性、和易性、流動(dòng)度和凝結(jié)時(shí)間等物理性能。

4）柱磨機(jī)研磨體耐磨性好，球磨機(jī)鋼耗顯著降低

由于柱磨機(jī)系統(tǒng)的引進(jìn)，球磨機(jī)研磨體的平均粒徑大幅度減小，既降低了球磨機(jī)鋼球和襯板的損耗，又減少了球磨機(jī)的維護(hù)量，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。