襯板是球磨機(jī)的易損部件。在磨機(jī)的工作中，襯板會受到鋼球、物料不斷的沖擊和磨剝作用，還會受到礦漿的腐蝕，再加上礦質(zhì)、襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運(yùn)行工況等因素的影響，襯板會不斷受到磨損進(jìn)而損壞。那么應(yīng)該如何應(yīng)對襯板的磨損問題，提高磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢？

（1）合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比值應(yīng)控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質(zhì)方面：襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。

（2）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。

（3）將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。

（4）嚴(yán)格控制媒質(zhì)，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。

（5）對新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個(gè)月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點(diǎn)的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。

（6）及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

（7）嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強(qiáng)行。另外，襯板安裝、調(diào)試后，應(yīng)對固定襯板螺栓再復(fù)緊，保證固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防運(yùn)行中螺栓松動。