隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，之前被認(rèn)為是無用的尾礦如今變成有待挖潛的寶藏，于是眾多尾礦處理技術(shù)紛紛被應(yīng)用在尾礦的處理過程中，如尾礦干排，分級濃縮脫水工藝等等。

尾礦處理離不開濃縮工藝。但是在濃縮工藝中可能會出現(xiàn)持續(xù)返漿、嚴(yán)重惡化回水水質(zhì)或堵塞回水泵等問題，這會影響選別指標(biāo)，嚴(yán)重制約選礦的正常生產(chǎn)。為了解決這些問題，有關(guān)專家進(jìn)行了一系列的試驗和研究。

研究結(jié)果告訴我們，首先需要對濃縮作業(yè)的工藝參數(shù)進(jìn)行考察，考察濃縮機(jī)的底流樣中微細(xì)粒級（-0.0308mm）的含量，它的含量嚴(yán)重制約著效能高濃縮機(jī)的沉降效果。若-0.0308mm級別含量較高，則表明存在著嚴(yán)重的泥化現(xiàn)象，這會對尾礦的沉降過程產(chǎn)生影響。這種情況下，在尾礦中加入絮凝劑能很好地解決泥化問題。

其次，需要檢測礦漿濃度。當(dāng)?shù)V漿濃度大于臨界值時，沉降過程中界面會表現(xiàn)不穩(wěn)定，沉降面上會有明顯的渾濁層，礦漿濃度越大，渾濁層越厚，影響尾礦的沉降過程。另外，礦漿濃度大于臨界值時，懸浮層的懸浮狀態(tài)很不穩(wěn)定，在給入礦漿流的攪動作用下，懸浮狀態(tài)被破壞，造成部分微細(xì)粒級物料漂浮進(jìn)入溢流，嚴(yán)重惡化溢流水質(zhì)，從而能形成反漿現(xiàn)象。

為消除返漿現(xiàn)象，需要對濃縮機(jī)的底流濃度實施監(jiān)測與控制，可以采用濃縮機(jī)底流排礦濃度自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對濃縮機(jī)底流礦漿濃度的自動監(jiān)測，通過對底流排礦流量的自動控制實現(xiàn)底流礦漿在給定范圍內(nèi)的自動控制。這樣就可以解決效能高濃縮機(jī)的返漿問題，使尾礦生產(chǎn)進(jìn)入良性循環(huán)，進(jìn)而加快尾礦變廢為寶的進(jìn)程。